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螺旋鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比,建議收藏

時(shí)間:2020-08-11 來(lái)源:江西省南油鋼管開發(fā)有限公司 訪問量:2671

 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓,按螺旋形彎曲成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。

 鋼卷在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

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 焊接完成后對(duì)于螺旋鋼管的焊縫及螺旋焊縫的相交接頭,要進(jìn)行射線檢驗(yàn)。每一根鋼管都要經(jīng)過相應(yīng)的靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封,試驗(yàn)壓力與時(shí)間會(huì)由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格加以控制,并打印上試驗(yàn)參數(shù)。

焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上,所以螺旋管的尺寸精度高,強(qiáng)度也較強(qiáng)。同種規(guī)格壁厚下,螺旋鋼管能夠承受的壓力較大。而且因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形,所以螺旋管的定尺長(zhǎng)度不受限制,長(zhǎng)度可隨意定。  螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中,該鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。



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江西螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。而直縫埋弧焊管(LSAW)一般是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。主要設(shè)備有銑邊機(jī)、預(yù)彎?rùn)C(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U形,再壓成O形,然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑(Expanding)稱為UOE焊管,不擴(kuò)徑的稱為UO焊管。將鋼板輥壓彎曲成型(Roll Bending),然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后擴(kuò)徑為RBE焊管或不擴(kuò)徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型,焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE焊管或不擴(kuò)徑為JCO焊管。 環(huán)氧粉末防腐鋼管 異徑管 彎頭 螺旋鋼管 法蘭 螺旋鋼管 3PE防腐管 螺旋鋼管 螺旋鋼管 螺旋鋼管 防腐鋼管 彎頭